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重庆实木加工​家具工艺流程—备料

重庆实木加工家具工艺流程—备料 

1.板材枯燥:将木材的含水率控制在8%—10%,枯燥过后的木材不容易呈现开裂变形的现象; 

2.平衡:把枯燥过后的木材放置一段时间,使木材康复平衡; 

3.选料配料:木制品用料可分为表面用料和内部用料以及暗用料三种。表面用料露在外面,内部用料是指用在产品内部,如内档、底板等。暗用料则是指在正常运用情况下看不到的零部件,如抽屉导轨、包镶板等。 

4. 粗刨:给毛料板材定厚。 

5. 风剪:为毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。

6. 修边:截去毛料板材上不能用的毛边。 

7. 配板:木材配板选材分直纹、山纹,色彩调配要求一致,配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、朽木部分取下。 

8. 布胶:在木材之间均匀布胶,胶的配比:固化剂(10—15克)、拼板胶(100克),每次调胶500克左右。 

9. 拼板:运用拼板机对木材进行拼装,拼板时要注意高低差、长短差、色差、节疤。 

10. 陈化:布胶后的木材放置2小时左右,让胶水凝结。 

11. 砂刨:刨去木材之间剩余的胶水,使木材板面无剩余胶水。 

12. 锯切定宽:用单片锯给木材定宽。 

13. 四面刨成型:根据需要的形状刨出木材。

14. 摄生:将木材自然放置24小时左右。

本文重庆实木加工整理

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