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重庆实木加工家具工艺流程—备料重庆实木加工家具工艺流程—备料 1.板材枯燥：将木材的含水率控制在8%—10%，枯燥过后的木材不容易呈现开裂变形的现象； 2.平衡：把枯燥过后的木材放置一段时间，使木材康复平衡； 3.选料配料：木制品用料可分为表面用料和内部用料以及暗用料三种。表面用料露在外面，内部用料是指用在产品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常运用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。 4. 粗刨：给毛料板材定厚。 5. 风剪：为毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。 6. 修边：截去毛料板材上不能用的毛边。 7. 配板：木材配板选材分直纹、山纹，色彩调配要求一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、朽木部分取下。 8. 布胶：在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)，每次调胶500克左右。 9. 拼板：运用拼板机对木材进行拼装，拼板时要注意高低差、长短差、色差、节疤。 10. 陈化：布胶后的木材放置2小时左右，让胶水凝结。 11. 砂刨：刨去木材之间剩余的胶水，使木材板面无剩余胶水。 12. 锯切定宽：用单片锯给木材定宽。 13. 四面刨成型：根据需要的形状刨出木材。 14. 摄生：将木材自然放置24小时左右。 本文重庆实木加工整理 |
