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饰品/首饰用绿松石加工​流程

饰品/首饰用绿松石加工流程  

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     剥皮  选用玉雕机的压杆磨去绿松石原料的黑色外皮或围岩(即碳硅质板岩,其硬度为7),对带基岩的星点状绿松石则不需剥皮。

      切开  绿松石因为具有多孔结构、吸水性强,所以细磨料和某些有机溶剂如油脂、染料等容易渗入其中。因此,切开前应先将资料浸泡于温水中24小时,随后用金刚石修补锯片将其锯成厚片,尽量防止运用传统的冷却剂,否则绿松石在切开过程中很容易裂开,故常在其反面的薄金属垫片上涂上一层环氧树脂加以维护。还可用多刀切开机将不成形的小块绿松石资料切成规矩的片料,进步利用率。

      预型   将切开好的绿松石在玉雕机或预型机上完结圈形及预型。对小颗粒者无需切磨,直接倒棱和粗磨。造型最好用湿磨法。

      打磨   因为绿松石的硬度小,可选用180#和400#碳化硅或石英质水磨砂纸或研磨轮进行研磨,也可用1000#~2000#细砂纸细磨。对大块者可直接用手拿着打磨,而对小块者则应上杆。打磨圆形珠时,最好选用硬木或塑料窝珠盘逐个加工,窝珠的时刻不宜太长,20~30分钟即可,以便削减资料的损耗。

      上杆  粘杆多为竹杆,选用低熔点的胶(松香与虫胶共同熬制,酒精灯烤熔化)粘以及用502胶或AB胶冷粘。

      打孔  对绿松石加工串珠或小挂件可选用超声波打孔机打孔,从两头推进缓慢贯穿;对高品级绿松石最好选用激光打孔,从其两头同时钻进,孔道笔直,孔口光滑无硼口。若资料为珠型或圆珠型,孔道需穿过其中心,无违背。

     绿松石加工 抛光  对硬度较高的绿松石,一般选用涂有氧化铈粉或氧化锡粉或红宝石粉的皮革盘进行抛光;对硬度较低的则用涂有氧化锡粉的软毡盘或选用湿玛瑙粉和刚玉粉在羊毛毡、牛羊皮盘及毛呢盘上进行抛光,作用比较令人满意,还可直接在待抛光的绿松石上进行。该抛光资料为玛瑙粉、小型竹块或小块橄榄皮、粒状固体蜡以及液体蜡(植物油或橄榄油)。在抛光过程中,低速慢抛,并时时增加抛光剂与水的悬浮液,下降温度,防止绿松石变成褐黄色或黑褐色。在抛光结束前,可适当将绿松石略加干抛,进步其光泽度,但应把握好干抛的时刻。

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